11 URBANIZACI+ôN

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XI. URBANIZACIÓN XI.1 Introducción El establecimiento se encuentra ubicado en parque industrial Villa María, ubicado sobre ruta nacional 9 entre ruta provincial 2 y autopista Córdoba – Rosario. Villa María, Córdoba se encuentra ubicada, en el centro geográfico de la república argentina, punto neurálgico del desarrollo económico ya que la atraviesan las principales vías de comunicación del país y Mercosur. La ciudad cuenta con una zona primaria aduanera próxima al parque industrial, lo que le permite reducir costos y tiempos operativos cubriendo las demandas de las empresas. Con la concreción del aeropuerto regional se potencia el desarrollo productivo, económico y de servicios. Se consideran servicios del Parque los siguientes: • Agua • Alumbrado de las zonas comunes • Energía Eléctrica. • Extinción de incendios. • Barrido y limpieza de la zona vial y espacios comunes. • Guardia. • Servicio de Medicina, Seguridad e Higiene en el trabajo. • Teléfono. • Distribución interna de correspondencia. • Desagües pluviales generales. • Mantenimiento de los espacios verdes comunes. • Gas natural. • Cualquier otro de naturaleza semejante a incorporarse. La planta tendrá una dimensión total de 698,2 m2, la superficie total del terreno es de 2.893 m2. Los límites del terreno son: Norte- Calle interna Sur, Oeste y Este- Lotes colindantes del Parque Industrial. El acceso a la planta será común para el personal jerárquico y peatones y se hará por la ruta nacional 9 y por una calle interna común, que permitirá llegar a la puerta del establecimiento. En la entrada se ubicará la Garita de Control, para el control de toda persona ajena que solicite ingresar al establecimiento y para el registro de los empleados. En dicho espacio se encontrará el encargado de Báscula y el personal de vigilancia. Morón Anabel-Robles Noelia XI.1

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A continuación se presenta el plano del Parque y la ubicación del lote seleccionado para ubicar la planta.

FIGURA XI.1

XI.2 Programa de necesidades. Dimensionamiento. En la tabla XI.1 se muestran cada uno de los sectores de la planta con la respectiva superficie destinada para cada una de ellas.

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ÁREA ADMINISTRATIVA SECTORES PLANTA BAJA RECEPCIÓN HALL DE ACCESO ENFERMERÍA COCINA COMEDOR SALA DE REUNIONES SANITARIOS, DUCHAS, VESTUARIOS x 2 TOTAL DE SUPERFICIE PLANTA ALTA GERENCIA GENERAL ADMINISTRACIÓN CONTADURÍA Y TESORERÍA HIGIENE Y SEGURIDAD - RRHH SECTOR DE COMPRAS Y VENTAS

ANCHO (m) LARGO (m)

x

ÁREA (m2 )

3.50 x 5.80 3.20 x 4.60 3.08 x 4.00 3.05 x 6.00

20,3 14,72 12,32 18,3

5.80 x 7.30 5.70 x 5.00 4.20 x 5.70

42,34 28,5 47,88 184,36

3.40 3.40 3.40 5.40 3.30

x 6.00 x 6.00 x 6.00 x 4.90 x 6.00

20,4 20,4 20,4 26,46 19,8

TOTAL DE SUPERFICIE TOTAL DE SUPERFICIE SECTOR FÁBRICA

107,46 291,82

SECTORES

ÁREA (m2 )

PLANTA BAJA CONTROL GARITA RECEPCIÓN Y DESPACHO SECTOR DE PRODUCCIÓN ALMACEN DE PROD. TERMINADOS DEPÓSITO SALA DE CONTROL MANTENIMIENTO NAVE TOTAL DE SUPERFICIE PLANTA ALTA CALIDAD I & D, Y LABORATORIO BAÑO DE LABORATORIO

2.60 x 3.10 2.60 x 6.20 3.00 x 4.00 5.60 x 6.80 5.60 x 6.80 4.00 x 5.50 5.50 x 10.00 35.20 x 15.80

8,06 16,12 12 38,08 38,08 22 55 556,16 745,5

4,5 x7,7 6.80 x 7.70 2,8 x2

34,65 52,36 5,6

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TOTAL DE SUPERFICIE TOTAL DE SUPERFICIE SECTOR EXTERIOR SECTORES PLAYA DE MANIOBRA EQUIPOS CALLE, VEREDAS Y ESTACIONAMIENTO TERRAZA Y PARQUIZADO TOTAL DE SUPERFICIE

92,61 838,11 ANCHO (m) LARGO (m) 19,93 x 28,59 8,66 x 13,1 7,95 x 41,13

SUPERFICIE TOTAL

x

ÁREA (m2 ) 569,91 113,52 326,98 841,13 1851,54 2981,47 Tabla XI.1

XI.3 Funcionalidad Como se menciona anteriormente la zonificación de la planta está conformada por tres grandes áreas: la administrativa, la nave, que contempla, la de producción y de servicios, y finalmente el sector exterior, en el cual se encuentran la playa de estacionamiento, playa de maniobra, la terraza, el parquizado, y el sector de equipos que es necesario que se encuentren a la intemperie. La ejecución de la planta se efectuó del siguiente modo, primeramente se ubicó la zona administrativa con todas sus dependencias, incluyendo aquí los espacios verdes y de estacionamiento tanto público como jerárquico, luego como elemento de articulación entre la administración y la planta de producción se encuentra el área de servicio, conformada por la cocina comedor, la enfermería y los baños-vestidores-duchas. El sector de producción, las instalaciones auxiliares, cuentan con acceso para camiones, para estacionamiento de descarga de materias primas y carga de producto final, a través de la playa de maniobras.

XI.4 Disposición general del edificio de la fábrica XI.4.1 Distribución de la planta Se debe estudiar detenidamente la distribución existente en una instalación, al objeto de minimizar el riesgo de contaminación cruzada. Esta distribución debe contemplar la separación adecuada de las materias primas y los productos terminados. Dependiendo de los casos, en la mayoría de las instalaciones las zonas de embalaje, tanto de materias primas como de productos terminados, debe estar completamente separada de la zona de producción principal.

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CREMA DE LECHE EN POLVO XI.4.2 Edificios La planta de proceso comprenderá los sistemas de proceso, los sistemas auxiliares y los edificios necesarios. Estos edificios deben proporcionar, fundamentalmente, un control sobre las condiciones ambientales que rodean al sistema de proceso y a los sistemas auxiliares. Así pues, el edificio será el alojamiento de aquellos sistemas que hacen posible la función principal de la industria que es la fabricación. Ese alojamiento tendrá un diseño que permita unas adecuadas condiciones de confort en el trabajo y de higiene de proceso, principalmente. XI.4.3 Descripción de las áreas Se explicarán las áreas que no corresponden a la parte administrativa, dado que esto se efectúa en el capítulo X XI.4.3.1 Planta baja:  Playa de estacionamiento de vehículos: estacionamiento de cualquier vehículo perteneciente al personal y a toda gente ajena a la empresa. 

Edificio: Administrativo y servicios relativos al personal: Los mismos han sido pensados en dos plantas y en ellos se desarrollan tareas de dirección, planificación, organización y control de la empresa.

Se describe ingresando a la planta el sector izquierdo de la misma: Hall de acceso y Recepción: esta área se utiliza como ingreso del personal, clientes, proveedores, visitas y personal externo a la planta. Sanitarios comunes: Contará con dos baños dedicados a todo el personal administrativo, clientes, proveedores, visitas y personal externo e interno de la planta, uno para hombres y otro para mujeres los cuales serán equipados con dos inodoros el de mujeres y dos lavamanos, y tres inodoros el de hombre, contando además con un baño para discapacitados. Asimismo contará dos vestidores para personal de planta, uno para caballeros y otro para damas, los cuales contarán con duchas. Enfermería: Presta cuidados a las personas enfermas o sanas, incluye la promoción de la salud, la prevención de la enfermedad, y los cuidados de los enfermos. Funciones esenciales de la enfermería son la defensa, el fomento de un entorno seguro, la investigación, la participación en la política de salud y en la gestión de los pacientes y los sistemas de salud. También está a cargo de verificar la disponibilidad constante tanto de suministros como de equipos requeridos para el servicio. Los dos sectores siguientes se encuentran integrados por una barra. Cocina: las paredes tendrán azulejos y campana para captación de humos. Los pisos, paredes y techos serán lisos y de fácil limpieza; tendrán Morón Anabel-Robles Noelia XI.5

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iluminación, ventilación y temperatura adecuada. (Ley 19587 sobre Higiene y Seguridad en el trabajo, art.53).

Comedor: Contará con espacio para albergar a 24 personas sentadas y con amplio espacio. Los pisos, paredes y techos serán lisos y de fácil limpieza; tendrán iluminación, ventilación y temperatura adecuada. (Ley 19587 sobre Higiene y Seguridad en el trabajo, art.52). Del lado derecho la planta cuenta con: Garita de control y pesaje: en esta área se lleva a cabo la recepción y pesaje en báscula de los camiones que transportan la materia prima. Recepción y despacho: esta área se utiliza como ingreso del personal, clientes, proveedores, visitas y personal externo a la planta, pero fundamentalmente vinculada al área de producción. Sector de Producción: En este sector, el jefe de producción tiene que tomar diariamente múltiples decisiones sobre su actividad productiva. De todas ellas las dos más relevantes son qué cantidad producir y cómo producir. Almacén de productos terminados: Se emplea para la disposición de producto final, en el packaging determinado anteriormente. Depósito: ubicado en forma contigua a la nave de proceso y al área de mantenimiento, se utilizará para almacenamiento de insumos necesarios para el almacenaje de producto, como así también lo relativo al packaging y los EPP. Mantenimiento: en ella se ejecutará el control y reparación (mecánica, eléctrica, etc.) de maquinarias, equipos e instalaciones de la empresa. Se necesita un taller de mecánica general, el cual deberá estar provisto de los bancos de trabajo necesarios, de un juego completo de herramientas, equipo para la soldadura eléctrica y autógena e instalaciones con dispositivos elevadores. Su superficie deberá ser suficiente para poder desmontar el equipo, el cual puede llevarse al taller para proceder a su revisión. El taller de electricidad deberá estar separado, aunque adyacente, ya que deberá disponer de material apropiado para efectuar el mantenimiento y el control de los aparatos eléctricos. Este tipo de trabajo exige que sea ejecutado en condiciones de limpieza y exento de polvo en la mayor medida posible. Normalmente, los fabricantes de todo el equipo instalado en la central lechera facilitarán listas de las piezas de repuesto que deben tenerse en un depósito ubicado en el mismo sector de mantenimiento. Estos repuestos, por lo general, incluyen aquellos componentes que se desgastan o se Morón Anabel-Robles Noelia XI.6

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deterioran, cuyo recambio es necesario, así como otros determinados componentes cuyo fallo entorpecería gravemente la producción. Sala de control: Se realiza el seguimiento y supervisión de las variaciones de los parámetros del proceso y se verifica los ajustes del conjunto de elementos de control. Como elemento de articulación entre ambos sectores se encuentra la nave, y a su izquierda y detrás del área administrativa, se encuentra, en un cuarto separado, al aire libre, un área de instalaciones auxiliares destinada a contener equipos que por seguridad de proceso, ambiental, y laboral, deben encontrarse aislados del resto de la planta. Nave: En sus instalaciones se llevará a cabo la producción de Crema de Leche en Polvo. En este sector se encuentran todos los equipos principales como tanques de almacenamiento, filtros, intercambiadores de calor de placa, centrífuga, homogeneizador, estandarizadores, evaporador, secador spray, vibrofluidizador, zaranda, envasadora, etc. Sector de Equipos Auxiliares: sector donde existe una serie de equipos, en habitaciones cerrados, unos al aire libre, y los otros bajo techo. Área de instalaciones auxiliares al aire:  Equipo de limpieza CIP: que es esencial para que todas las superficies que entran en contacto con la leche puedan ser lavadas vigorosamente manteniendo una circulación muy rápida que provoca una turbulencia mediante el lanzamiento de chorros de agua a presión.  Generadores de vapor: serán utilizados en el intercambiador auxiliar IPA-01 para calefaccionar el agua de calentamiento de los intercambiadores de calor de placas IP-01 y IP-02, y para generar vapor utilizado como medio calefactor directamente en el evaporador, el vibro y las soluciones del sistema de limpieza. Dicho intercambiador auxiliar también se encuentra en este sector.  Instalaciones para el Tratamiento de Efluentes Líquidos: contará con un tanque de recepción de los efluentes, que en su mayoría provienen de lavado, puesto que el mismo se encuentra tercerizado por la empresa IBS. Área de instalaciones auxiliares bajo techo: 

Instalaciones para el Tratamiento de Agua: se cumplirán tareas necesarias para el tratamiento de agua que se utilizará en todos los equipos necesarios de planta para el correcto funcionamiento del proceso. Consta específicamente de: Ablandadores de agua: Este sector cuenta con el tanque de almacenamiento de agua de red (TKAR) donde se capta el agua para tratamiento, y posteriormente el

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equipo de tratamiento, formado por los tanques: Tanque Ablandador (TK-A), Tanque Regenerante (TK-R) y Tanque de Agua Ablandada (TK-AA). Además cuenta con un Tanque de Solución Regenerante (TK-SR).  Equipo de refrigeración de Agua Glicolada: será utilizado para refrigerar el agua de enfriamiento del intercambiador IP-01.  Tanques diversos: Tanque de Agua Potable e Incendio (TK-APeI), Tanque Diesel-Oil (TK-Diesel), para grupo electrógeno, y Tanque para almacenamiento de Agua Glicolada (TK-AG).  Torre de enfriamiento de agua de proceso: se encontrará al lado del equipo de refrigeración de Agua Glicolada. Será utilizado para refrigerar el agua de enfriamiento del intercambiador IP-02. Compresor de aire: el compresor para el aire comprimido es utilizado en el spray para realizar el secado y para controlar el flujo de combustible al quemador y en las válvulas de los intercambiadores con actuador neumáticos, ya que los mismos emplean vapor y son controlados automáticamente. Asimismo provee el aire comprimido necesario para abastecer la línea de trasporte neumático que cubre el tramo desde la salida de la zaranda a la entrada de la envasadora.  Grupo electrógeno: Se instalará un transformador que se encuentre al 85% de su carga máxima para cubrir el consumo de potencia de la planta en caso de que se produzcan cortes del suministro para asegurar el normal funcionamiento de la misma. XI.4.3.2 Planta alta: Del lado izquierdo se encuentran:  Oficinas Administrativas: Recursos Humanos e Higiene y Seguridad, Compras y Ventas, Tesorería y Contaduría, Administración y Gerencia general.  Baños  Terraza y jardín. Del lado derecho:  Calidad I&D y Laboratorio XI.4.3.3 Áreas externas:  Playa de maniobras de vehículos y camiones: incluye labores de tránsito de los vehículos.  Sector terraza y parquizado: son sectores que mejoran el paisaje y el tránsito de las distintas edificaciones.

XI.5 Materialización Los materiales de construcción en sí pueden suponer un riesgo al servir de refugio a plagas u otros contaminantes o ser fuente de contaminación física Morón Anabel-Robles Noelia XI.8

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debida a un mal diseño o mantenimiento. Las superficies deben ser no porosas y fáciles de limpiar, con todas las grietas rellenadas y selladas y reduciendo al mínimo las estructuras colgantes. Todos los edificios deben ser mantenidos adecuadamente para evitar que los peligros físicos caigan sobre los productos y los desagües deben estar diseñados de tal modo que el flujo de líquidos salga de las zonas de producción, sin posibilidad de retornar o filtrarse. Los edificios deben ser a prueba de plagas y disponer de los planes de limpieza adecuados, como así también poseer acciones preventivas para evitar la propagación de vectores tales como roedores, cucarachas, etc. XI.5.1 Consideraciones generales Los materiales básicos que, corrientemente, se emplean con buenos resultados en las estructuras de construcción: el acero, el cemento y los ladrillos, son, igualmente, satisfactorios para la construcción de las fábricas lecheras. No obstante, los materiales que se usan para el montaje y el acabado están sujetos a limitaciones dimanantes de las condiciones especiales inherentes a las operaciones de elaboración de la leche; y que afectan, principalmente, al interior de los edificios. Esas condiciones particulares comprenden la atmósfera húmeda que favorece el desarrollo de los hongos, la necesidad de operaciones de lavado frecuentes, la presencia de productos ácidos y alcalinos provenientes de las soluciones empleadas para las operaciones de lavado del material y, lo que es más importante, el contacto con los residuos de la leche y de los productos lecheros. Estos forman un medio de cultivo ideal para los microorganismos productores de ácido láctico, lo que provoca la corrosión de los materiales, tales como el cemento y el hormigón. Independientemente de las corrosiones, los residuos de la leche que se alojan en las grietas o en los materiales porosos originan rápidamente olores desagradables y constituyen un peligro para el mantenimiento de la higiene general. El hormigón es el material más apropiado para la construcción de la base de las columnas de la estructura del edificio, para la base de apoyo de los muros, para los baldosines de los suelos, muros de contención y. en todos los tipos de terreno, para todas las estructuras situadas por debajo del nivel del suelo. Como los suelos de la fábrica lechera deberán estar al nivel del muelle de recepción, es decir, a 1100 mm por encima del nivel del suelo, los cimientos de los muros deberán tener diez pulgadas de altura y los espacios que ellos delimitan deberán rellenarse con bloque bien consolidados hasta la profundidad deseada. Las baldosas de hormigón, que forman los suelos, deberán verterse en los bloques, siguiendo un nivel que permita la colocación ulterior de la capa superficial y del enlosado. La baldosa del suelo se recubre con una membrana impermeable compuesta de cartón asfaltado, una capa de asfalto vertido en caliente, una capa de polietileno de gran resistencia y estanca. Esta membrana deberá prolongarse hacia arriba, en el interior de los muros, hasta el nivel Morón Anabel-Robles Noelia XI.9

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donde llega la humedad. XI.5.2 Edificio administrativo- Edificio de servicio. La estructura, se ejecutará mediante pórticos, de estos pórticos se sujetarán las cubiertas alivianadas, las cuales se realizarán con una estéreo estructura de caños de sección circular, y luego cubiertas en chapa de zinc acanalada, en el exterior y con placas de yeso en el interior. Además la estructura también contará con muros de mampostería, que complementen al funcionamiento de los pórticos. El exterior del inmueble será recubierto parcialmente con tela de vidrio, para mayor resistencia térmica del edificio. La carpintería será de aluminio, y las ventanas serán con correderas. En la construcción de los muros exteriores, cuando los muros deban soportar el peso del techo, por regla general, se utilizan muros construidos con ladrillos huecos. Los muros exteriores deben presentar un aspecto agradable: este aspecto se obtiene automáticamente cuando los ladrillos han sido debidamente colocados. En el interior los pisos serán cerámicos de alta resistencia al tránsito. Los cielorrasos serán de placas de yeso con luces embutidas. Los muros a excepción de los construidos con mampostería el resto se ejecutará con tabiques livianos de placa de yeso, y subdivisiones en paneles móviles de vidrio esmerilado o M.D.F. A cerca de las áreas de servicio como los núcleos sanitarios, vestuarios y enfermería, las premisas son comunes en cuanto a su materialización, debido a que las necesidades tales como la higiene y limpieza, son características comunes a todas estas dependencias. Por lo tanto pisos y muros serán revestidos con azulejos blancos para presentar una mayor condición de higiene. Serán equipados con sanitarios comunes de color blanco, duchas y casilleros para el guardado de elementos personales. El suministro de agua potable fría, caliente y gas será permanente. XI.5.3 Edificio de producción A diferencia del edificio anterior, este edificio constará con una estructura liviana, realizada con vigas y columnas reticuladas con perfiles de acero y, revestidas en chapa lisa galvanizada. A cerca de los muros de cierre la mayor parte de ellos se construirán de chapa de zinc doble con lana de vidrio y membrana de aluminio intermedia, ya que es un cerramiento más liviano y de mayor inercia térmica, su espesor será de 0.20m. Los muros irán vinculados por las vigas de fundación las cuales serán calculadas con un margen suficiente para equipos pesados. El propósito de la fundación consiste en lograr una buena distribución de la carga, de manera que no se produzcan hundimientos peligrosos.

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Los pisos serán de 0.15m hormigón sobre el contrapiso también de HºAº de 0.05m de espesor. Los pisos serán recubiertos con pintura epoxi, especial para lograr resistencia a la corrosión y a los agentes dinámicos, serán antirresbaladizos y tendrán una pendiente de 2% hacia las canaletas de desagüe correspondiente. Los contra pisos serán de HºAº 5 cm de espesor, sobre terreno natural. Los techos serán de chapa de zinc con un recubrimiento anódico para una mayor durabilidad. Las carpinterías de acero deben protegerse contra la corrosión mediante la galvanización en baño caliente o mediante pulverización de zinc, a menos que no vayan a estar embutidas en el cemento. Para evitar esto, se empleará carpintería metálica de color blanco. Las ventanas serán corredizas y tendrán vidrios de 4 mm de espesor. Las cañerías serían subterráneas, una vez que ingresan a la nave de proceso y serán protegidas por una rejilla, fácilmente extraíble para cualquier tipo de reparación. XI.5.4 Detalle de la construcción de suelos Por regla general, los suelos de las zonas de elaboración de una central lechera constituyen el aspecto de la construcción del edificio que presenta las mayores dificultades, porque las condiciones de trabajo son muy duras. Por ejemplo, no se puede evitar que durante las operaciones de tratamiento y de limpieza del equipo, el suelo quede expuesto a la acción de los residuos de la leche, de ácidos y de sustancias alcalinas, así como a los esfuerzos térmicos resultantes de la evacuación de los líquidos calientes. Además los suelos deben resistir los choques mecánicos deben tener una superficie antideslizante. Por regla general, se admite que los mejores revestimientos de los suelos están constituidos por baldosas de cerámica o ladrillos muy duros recocidos, de un espesor no inferior a 25 mm, y unidos por medio de un mortem antiácido a base de resina sintética. Las baldosas o los ladrillos y la resina son materiales muy especiales que, en la mayoría de los casos, deben ser importados. Se colocan en un mortero de cemento sobre la membrana impermeable dejando un espacio libre de 8 mm para las juntas. Se colocarán con mucho cuidado, siguiendo una pendiente de por lo menos 1: 80 en dirección de los canales, construidos con los mismos materiales y colocados a un nivel un poco más bajo, para que puedan instalarse las rejillas de acero galvanizado. La unión de los tabiques con los suelos se efectuará mediante baldosas cóncavas, y deberán colocarse baldosas a lo largo de los muros y hasta una altura de unos 300 mm. Cuando haya que construir zócalos para determinadas máquinas, la totalidad de la superficie deberá tratarse como el suelo. En la Fig. 1 se presenta la construcción típica de los suelos.

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En las zonas que, normalmente, son secas, tales como los almacenes y las instalaciones de polvo puede utilizarse una construcción de suelos menos costosa. En tales casos, un hormigón de buena calidad, preferiblemente con un acabado granolítico, resulta adecuado. Una vez que se ha vertido el hormigón es conveniente darle un revestimiento estanco, con objeto de evitar la formación de polvo. En la zona de recepción de la leche, que está sometida a esfuerzos considerables debidos a los golpes de los cántaros, al cargarse y descargarse sobre el suelo, frecuentemente se utiliza un hormigón en el que se han embutido rejillas de hierro fundido ya que es muy probable que se produzcan choques y golpes en la zona de carga y descarga. Todos los suelos tendrán juntas de dilatación suficientes. Una junta de este tipo, de unos 20 mm de ancho y que desciende hasta la membrana impermeable, deberá rodear el suelo en la proximidad de los muros. Para el drenado de los suelos es necesario que éstos tengan una pendiente suficiente (del 1 %) que dirija las aguas hasta los sistemas de evacuación. Se utilizaran canales colectores de los productos de limpieza, con rejillas de Morón Anabel-Robles Noelia XI.12

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acero inoxidable sobre angulares también de acero inoxidable. Los canales pueden ser de fábrica de ladrillos recubiertos con mortero de cemento y con una capa de resinas epoxi. XI.5.5 Muros interiores Las baldosas de cerámica vitrificada constituyen un revestimiento común y satisfactorio para los muros de mampostería de las salas de tratamiento. Las baldosas deberán utilizarse hasta una altura de 1,5 m; a partir de esta altura se utilazará un enlucido duro. Para las paredes divisorias internas se utilizarán paneles prefabricados, especialmente. En los lugares en que los muros están expuestos a los golpes, se emplearán paneles constituidos por un complejo laminado de madera de resina, revestido de una hoja de aluminio. Estos paneles son especialmente convenientes para los almacenes y para las salas secas, se fijan sobre las armaduras de los muros y las juntas se cubren con bandas de aluminio extruido. XI.5.6 Puertas y ventanas Las puertas deberán ser sólidas; sus marcos deberán ser de acero y estar revestidas de metal. El acero dulce deberá galvanizarse o protegerse contra la oxidación y tratarse con esmalte al horno. Puede emplearse también el aluminio, pero este material sufre desperfectos con las salpicaduras de los detergentes alcalinos. La elección entre las puertas de bisagra y las puertas correderas dependerá del espacio disponible: estas últimas necesitan menos espacio, pero su utilidad es menos práctica. Las cortinas de acero galvanizado constituyen la mejor solución por lo que respecta a la clausura exterior de los muelles de recepción y de expedición de la leche. Los bastidores de las ventanas estarán construidos de madera dura, de acero galvanizado o de aluminio. No es necesario pintar estos materiales. No obstante, la madera dura deberá recibir un primer tratamiento de aceite o de un barniz a base de poliuretano. Cuando para fines de ventilación se adopten las ventanas que pueden abrirse, en sus marcos será necesario colocar tela metálica para evitar la entrada de los insectos. XI.5.7 Pinturas No deberán utilizarse pinturas a base de almidón o de caseína, ya que este tipo de pinturas favorece el desarrollo de hongos y bacterias. Por tanto, la elección se limita a las pinturas al silicato y algunas otras a base de plásticos, tales como la resina del tipo estireno-butadieno. En la pintura pueden incorporarse fungicidas e insecticidas pero, por regla general, será necesario pintar de nuevo con carácter periódico. Morón Anabel-Robles Noelia XI.13

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XI.5.8 Iluminación La intensidad de la iluminación deberá ser adecuada para las operaciones que hayan de efectuarse; los valores necesarios y admitidos, así como Las luminarias fueron definidas en el capítulo VIII. Es, igualmente, necesario disponer de una iluminación adecuada de las carreteras y zonas de acceso, que se encuentran en las inmediaciones de los edificios para facilitar la circulación y por razones de seguridad.

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CREMA DE LECHE EN POLVO BIBLIOGRAFÍA CONSULTADA Libros 

Diseño de industrias agroalimentarias. López Gómez, Antonio. A. Madrid Vicente, Ediciones.





Fábricas lecheras experimentales estandarizadas. H.S. Hall. Colección FAO: Producción y sanidad animal. Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la Alimentación. Programa Cooperativo de las Industrias. Roma, 1976. Impreso en Hungría. Apuntes de la cátedra de Higiene y seguridad

Páginas consultadas 

http://bienestar.utnfravirtual.org.ar/PIL/files/leydehigieneyseguridad.pdf

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